前不久，中国互联网络信息中心发布第52次《中国互联网络发展状况统计报告》显示，今年一季度，工业和信息化部发布了5G工厂、工业互联网园区、公共服务平台等218个工业互联网试点示范项目，打造一批应用实践样板，加快开展数字化转型。“5G＋工业互联网”融合发展已进入快车道，工业企业、电信运营商等产业主体将共同开展项目建设，携手构建“5G＋工业互联网”发展新格局。

“工业互联网行业持续提升端、网、边、云、用的产业供给水平，促进共性技术与个性技术整合创新，呈现较快发展态势。”中国互联网协会副理事长毛伟介绍，截至6月，我国5G行业虚拟专网建设超过1．6万个；工业互联网标识解析体系覆盖31个省（区、市）；具有一定影响力的工业互联网平台超过240家；国家工业互联网大数据中心体系基本建成。

中国信息通信研究院技术与标准研究所产业互联网研究部主任黄颖认为，当前，我国“5G＋工业互联网”发展正处在由起步探索迈向深耕细作、规模化发展的关键阶段，融合应用不断走实向深，呈现出以下特点：首先，应用范围更广，带动实体经济和数字经济加速融合。我国“5G＋工业互联网”发展已覆盖41个国民经济大类，根据赋能效果、复制推广能力等，已遴选形成装备制造、电子设备制造、钢铁、采矿、电力、石化化工、建材、港口、纺织、家电引领“5G＋工业互联网”发展的10个重点行业。其次，应用程度更深，带动工业设备技术改造和转型升级。“5G＋工业互联网”正由视频监控、物流管理等外围环节测试逐步向质量检测、辅助装配等生产制造核心环节延伸。5G技术助力打通工业网络信息技术和运营技术环节，典型应用场景覆盖人、机、料、法、环、测全环节，助力实现解放人力、赋智机器、升级物流、优化方法、改善环境等，不断促进工业企业提质增效。

“5G＋工业互联网”快速发展得益于近年来一系列政策的大力支持。2020年12月，工业和信息化部印发《工业互联网创新发展行动计划（2021—2023年）》，提出要鼓励各地建设“5G＋工业互联网”融合应用先导区，探索具有地区及产业特色的发展模式；2022年8月，《5G全连接工厂建设指南》印发，旨在进一步加快“5G＋工业互联网”新技术新场景新模式向工业生产各领域各环节深度拓展，推进传统产业提质、降本、增效、绿色、安全发展；今年6月，《工业互联网专项工作组2023年工作计划》更是明确了发展目标：推动不少于3000家企业建设5G工厂，建成不少于300家5G工厂，打造30个试点标杆。

5G工厂是充分利用以5G为引领的新一代信息通信技术，叠加工业互联网新型基础设施，新建或改造产线、车间、工厂，形成生产单元广泛连接、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。

在江苏南京，中兴通讯发挥既懂5G又懂制造的优势，对制造基地进行了5G全连接改造，应用机器人、机器视觉、“5G＋数字孪生”等技术，实现从研发、生产、运营的全流程智能化贯通，通过一系列自动化生产线、立体仓库、自动化输送线等实现产品不落地、端到端的柔性化和自动化生产运输，大幅提升生产效率。

目前，中兴通讯的制造基地每月可生产基站（小站）7万台、服务器4万台，对比2020年，基站产品单位人时产出提升113％，服务器产品单位人时产出提升125％，物流周转效率提升50％，交货周期缩短了48％。同时，高性能的5G柔性自动化生产线％，并大幅降低生产成本和人力成本。

“5G工厂建设大力推动工业企业5G网络等基础设施建设，促进5G在生产辅助环节规模化部署，在核心环节深层次拓展，加速在工业各领域的应用创新。此外，5G使得工厂设备方便移动、数据方便采集，并实现了软件云化、应用智能化、生产柔性化等，加快企业数字化转型进程。通过在工厂内全面部署应用5G和工业互联网，企业提质、降本、增效、绿色、安全等各方面成效都有明显提升。”黄颖说。（记者 李芃达）

1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。

3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。

4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。

5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。

6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。

7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。

生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）

5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。

9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。

10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对降能耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。

13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效

不锈钢管厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验。其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的继续加工和出现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因而能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流动检验）和完工检验三种形式。

(1)首件检验。首件检验是在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是尽早发现过程中的系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验员检验。首件不合格时，应进行质置分析，采取纠正措施，直到再次首件检验后才能成批生产。检验员对检验合格的首件应按规定进行标识，并保留到该批产品完工。

(2)巡回检验。巡回检验是检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验。巡回检验员在过程检验中应进行的检验项目和职责是：

①巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟悉所负责任检验范围内工序质量控制点的质量要求、检测方法和加工工艺，并对加工后产品是否符合质量要求检验指导书规定的要求及负有监督工艺执行情况的责任。

(3)完工检验。完工检验是对一个工序一批完工的产品进行全面的检验。完工检验的目的是挑出不合格品，使合格品继续流人下道工序。

注：不锈钢管过程检验不是单纯的质量把关，应与质量控制、质量分析、质量改进、工艺监督等相结合，重点做好主导质量要素的效果检查。

1、在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。

2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。

3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。

4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。

5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。

6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。

7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。

为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。

1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。

2、建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。

3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。

4、建立工艺管理和技术交度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记。

对工厂车间而言，导入6S管理有益于优化生产环境，减少工作浪费，提高员工素养，增强工作安全性。工厂车间如何成功地实施6S管理呢?今天由精卓咨询6S专家为大家讲解6S管理的九大措施，帮助企业成功将6S管理落到实处。

充足地运用标语、宣传语、宣传牌，让每一职工都能搞清楚6S促进是企业提高企业品牌形象、提升质量、替企业节省成本费的这项主题活动，是公司取得成功的有效途径。

公司发展的目地是盈利，而顾客和职工是盈利的来源于，6S管理方法的目地是提升公司员工的素质，使顾客令人满意，为公司产生大量的盈利。在实行6S的管理方法全过程中，要牢牢地地紧紧围绕这一主题风格来工作中。

6S管理的推动要表明管理方法的要旨，让每一职工都不容置疑地去实行。在实行全过程中，让职工参加，参观考察学习培训成效显著的6S管理方法的示范园区，看哪家地区做得好，大伙儿互相观看，或给与具体指导，或明确提出更强的改善建议。

6S的促进要保证公司上下左右全体一致，全体人员参加，主管、负责人、工班长要保证紧密地相互配合，由于实行6S的是1个生产车间、1个单位。

在6S实行全过程中，许多公司都产生过“一缩，二松，三倒台，四重来”的状况，务必要坚持不懈实行6S管理方法，使管理方法更顺畅，多方面完全地处理发展趋势中的难题，开展不断改进。

领导干部要报着“我来做”的信心，亲自出马，分配每个部门的主管去全力地促进。

6S管理方法推动全过程能够 采用红牌作战的方式 ，也就是说对于难题点、亮红灯、亮红牌的具体做法，分辨标准要确立。整治能够 应用看板管理的方式 ，把方式和內容展现出去，让大伙儿都能简单明了。

领导的关心是保持6S管理不能缺乏的标准，公司领导干部需要要了解到自身在实现6S管理方法的特异性化及推动6S管理能力提高层面的功效，并以身作则实践活动对职工6S管理方法的适用。

领导干部要有种谦虚谨慎的优良工作作风，制订确立的战略方针和总体目标，建立推动的体系和方法，那样能够上下齐心。全企业进行红牌作战，谁做不对就给与纠正，并期限整顿。

新疆日报讯（记者晁瑾 通讯员宋宁报道）疫情防控常态化下，工厂车间需要落实好哪些防护措施？12月16日，乌鲁木齐市疾病预防控制中心专家提醒，工厂车间的经营管理人员和职工应遵循健康防护要求，完善和细化各类防控措施，提高防疫意识。

乌鲁木齐市疾病预防控制中心消毒与病媒生物防制科主任陈敏介绍，工厂车间的经营管理人员应承担重要管理职责，首先应根据常态化疫情防控要求制定完备的工作制度和内部管理方案，完善和细化各类防控措施。做好防疫物资储备，改善洗手的硬件条件。同时，建立车间、厂房建筑及院落出入口常态化管控措施。

在日常工作中，定期测温，建立单位职工个人健康申报制度，如员工出现发热、乏力、咳嗽、咽痛等不适症状，应及时送医。掌握每日到岗人员和轮换班次情况，以便必要时开展追踪监测。保持车间空气流通，对生产环境有特殊要求的应符合其生产条件。同时，加强公共用品用具的清洁消毒，对生产劳动工具、设备按键、配套设施等，在使用后及时清洁消毒。有条件的为职工提供更衣室、盥洗室。保持车间、厂区环境清洁，及时清理垃圾。集体用餐时注意错峰就餐，保证食品安全，实行分餐制，加强餐具清洗消毒。在车间及公共区域等醒目位置张贴宣传新冠肺炎等传染病防控知识及相关健康提示，做好健康宣传教育工作，提高职工的防控意识和能力。

陈敏提醒，职工个人也需提高防疫意识，有发热或呼吸道症状，特别是近期与呼吸道传染病患者有过密切接触的员工，应及时就医，不应带病上班。乘坐公共交通工具或去人员密集场所应做好个人防护，并减少停留时间。在车间、更衣室、职工食堂等人员较为密集区域，注意与他人保持1米以上的距离。做好职业防护，保持个人卫生，工作服清洁卫生，勤洗手。保持手部清洁，工作期间不要触碰口、鼻、眼。接触公用物品或其他可能被污染的物品，以及饮食前后必须洗手，或用免洗手消毒剂消毒双手。遵循呼吸道卫生礼仪，有呼吸道症状时应主动佩戴口罩，咳嗽、打喷嚏时用肘部或纸巾遮掩。不随地吐痰，口鼻分泌物用纸巾包好弃置于垃圾箱内。

一个人经常性的行为容易养成习惯，这个习惯或坏或好，对于在工厂车间的作业的人员来说，一个好的符合作业要求的习惯对工厂来说是提高效率的，但是如果经常的习惯性违章作业可能会带来一些不安全隐患。

那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯，违反安全工作规程的行为，是长期沿袭下来的作业行为，违反安全生产工作客观规律，盲目的自觉不自觉的随心所欲。不是在一个人身上偶尔出现，而是在许多人身上经常表现出来的违章行为。

下面工通过37张工厂车间违章危害场景图，说明一些日常出现的违章危害，你是否也犯过这样的错？也可以在文章留言补充说明你遇到的其他违章危害。

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现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

今天给大家推荐工厂车间现场改善工具和案例，欢迎使用透明工厂对你工厂进行管理。

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在我们平凡的日常里，制度的使用频率逐渐增多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家整理的工厂车间管理制度，欢迎阅读与收藏。

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.

7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：

(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认线)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。

(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。

(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。

(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。

(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。

(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。

(1)上班前领好当班所需的缝包线)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。

(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。

2.上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。3.未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。

7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。

8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。

11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁。

29日，洛报融媒记者从洛阳市工信局获悉，根据近日省工信厅公布的2021年省级智能工厂(车间)认定名单，洛阳市新增10家省级智能工厂(车间)。

29日，洛报融媒记者从洛阳市工信局获悉，根据近日省工信厅公布的2021年省级智能工厂(车间)认定名单，洛阳市新增10家省级智能工厂(车间)。

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截至目前，洛阳市省级智能工厂(车间)已达66家。下一步，根据《洛阳市制造业“三大改造”实施方案(2021—2025年)》，洛阳市将聚焦“建强副中心、形成增长极”定位，锚定制造业高质量发展主攻方向，深化5G、数字孪生、人工智能等新一代信息技术应用，积极引导企业在研发设计、生产制造、物流仓储、订单获取、产品服务等各个环节提升智能化水平，推动企业向自动化、数字化、网络化、智能化方向梯次推进、提档进阶，促进洛阳制造业提质增效升级。（记者 陈曦 通讯员 刘强）

洁特生物近日在业绩说明会上表示，目前公司已成功建成了智能制造“关灯工厂”的样板车间，实现了生产过程各机器设备、产能、能耗等的实时沟通和链接，已初步实现智能制造和产线升级，提升生产效率，目前公司产能已基本可以满足公司的市场需求。

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央广网温州9月27日消息（记者 李晓晓）第19届亚运会正在杭州如火如荼地进行。这场体育盛会的背后有不少来自浙江温州的企业助力，乐清市的天正电气就是其中之一。携手合作伙伴，天正电气为杭州亚运会提供安全、环保的绿电产品和高品质通信解决方案，为运动员高光时刻的电力可靠供应及通信支持，再添一层保障。

记者了解到，天正电气为杭州亚运会场馆及配套工程建设，提供高品质绿色通信解决方案和大量产品支持，其中包括TGBG系列微型断路器、TGMG塑壳断路器、TGLD双电源、浪涌保护器、刀开关等产品。另外，天正也为杭州地铁4号线号线等众多设备配套项目，提供通信配电解决方案与技术支持保障。

近年来，天正凭借高品质的数智化电气系统解决方案和高质量的产品，先后助力西安全运会、北京冬奥运会、杭州亚运会等国际大型体育赛事配套设施供配电、通信工程建设，积累了丰富的经验，天正“智造”也频频亮相成都天府国际机场、浦东机场等国家重大工程建设。天正电气相关负责人表示，“亚运”精神与工匠精神，有异曲同工之妙，竞技场上，与强劲对手一次次较量，让荣耀更进一步，实验室里，面对严苛挑战后一次次突破，让智造更可信赖。

据悉，为杭州亚运会贡献力量的背后，是这些年来天正电气专注转型升级以及未来工厂带来的科技赋能的结果。天正集团董事长高天乐介绍，企业从传统分销通用市场，逐渐转向定位高端产品服务高价值客户，以高品质制造助力企业高质量发展。

同时，得益于未来工厂智造赋能，天正在新能源、新基建等等领域的业务也在快速增长。2023年上半年，实现营业同比增长12.29%，净利润同比增长82.91%。

“一条线多道工序不需要一个人，全流程自动化率98%以上，能平均在1.5秒完成一个一极产品的制造，生产能力提升至年产能1亿极”。在近日召开的温州制造业高质量发展大会上，天正电气的未来工厂作为典型案例，成为大会上的现场观摩点。

今年，天正电气以数字化改革为牵引，成功入选浙江省“未来工厂”。在天正电气的未来工厂车间里，从配料到冲压焊接、组装检验，再到包装入库，全程有六轴机器人操作，再由智能AGV小车运送；智慧化总控大屏对车间各项状况、指标一目了然；智慧物流中心立体仓库、拆垛区协同高效运转……生产速度的提升，也带来了产品研制周期缩短40%，交付周期缩短25%，每条全自动生产线倍。

眼下，天正电气打造的“企业大脑+未来工厂”为核心的系统应用正在呈现出效应。上个月，天正电气还进行了品牌战略升级，通过品牌焕新，向高端化、国产化替代领域冲刺，并聚焦新基建、新能源领域的行业客户需求，为企业找准全新方向。