两阶段施工图设计文件 LJ-2 合同第三册》； 、对本标段的现场勘察和调查资料； 、国家和交通部现行的设计、施工、验收采用的规范、
规则和标准及相关文件； 、我单位历年来积累的施工技术与经验，施工管理、技
术与质量管理水平，技术装备实力以及各专业人才等资源条 件。 2、编制原则
、优先考虑安全、质量的原则。精心组织施工，合理安 排工作量和工期，确保无安全、质量事故发生。
、坚持实事求是的原则。在施工组织设计中，坚持施工 技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合 理、按期优质安全高效、不留后患。
、坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单 位和设计单位协作，综合运用人员、机械、物资、资金和信 息，实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。
、重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生 水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府 的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。
、坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要，合理配 备劳动力资源。 3、工程概况
施工前熟悉施工图纸，掌握防撞护栏结构尺寸等相关资 料；熟悉施工规范，施工前应进行安全和技术交底。
1. 2 现场施工准备 根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实， 确保大小施工车辆出入通畅。桥面具备一定的施工工作面。
计划施工时间 根据架梁及湿接缝完成的时间安排，计划开工时间为 2014 年 10 月 1 日，结束时间为 2014 年 11 月底。
材料情况 根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场 储存堆放，做好进场材料的检验工作。例如拌和站和钢筋场 以及梁场。
人员安排 根据工程需要人员已全部到位，模板工 4 人、砼工 3 人、 钢筋工 4 人、班组组长 1 人、测量人员 2 人。
设备情况 根据工程需要组织机械设备到位。机械设备到位情况详见 下表。 机械进场情况
施工工艺流程 精确放样→凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装及预埋件→ 模板安装→浇筑混凝土→拆模→养生 2 主要施工方法
钢筋加工 1）钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场 后按规范要求抽取试样作力学性能试验。 2）钢筋使用前应调直并清除污锈。钢筋表面应洁净，使 用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部 弯折。
3）根据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、 加工。下料时根据钢筋编号和供料尺寸的长度，统筹安排以 减少钢筋的损耗。
5）钢筋的连接： 若采用电弧焊接 ① 钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向 一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不小于 5d，单面焊缝的长度不小于 10d。 ② 焊接用焊条、焊剂应有合格证，其性能符合《钢筋焊 接及验收规程》（JGJ18）的规定。 ③ 钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10d，也不宜位 于构件的最大弯矩处。 若采用套筒连接： ①钢筋的机械连接，其接头性能指标应符合规定。 ② 钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不 得小于 15mm，连接件之间的横向净距不宜小于 25mm。 ③对受力钢筋机械连接接头的位臵要求，可依照焊接接头 要求处理。 钢筋加工检查项目及允许偏差
1）钢筋安装前，应用先全站仪