2023年启东市智能化改造和数字化转型诊断服务项目市场询价公告

2023年启东市智能化改造和数字化转型诊断服务项目即将实施,现就2023年启东市智能化改造和数字化转型诊断服务项目进行市场询价调研。

为深入贯彻落实《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024 年)》(苏政办发〔2021〕109 号),坚持把数字经济作为江苏转型发展的关键增量,加快推进数字产业化、产业数字化,全面推动全市制造业智能化改造和数字化转型,规范对中小工业企业协同开展智能制造免费诊断服务,帮助企业提供解决方案。

近年来,启东市制造业智能化改造和数字化转型步伐不断加快,企业智能化、网络化、数字化水平持续提升,但同时我们也看到部分企业在转型过程中,缺乏对两化融合、智能制造的全面思考,缺少智改数转的相关经验。为此,我市将进一步加大诊断服务力度,通过政府购买服务的方式,免费为企业提供“智改数转”诊断,精准匹配企业需求,帮助企业打通“智改数转”过程中的堵点、难点和痛点,助推制造业高质量发展。

本项目一共有150家被诊断企业。其中工厂类诊断7家,车间类诊断13家,数字化应用诊断130家,工厂类、车间类诊断的参考名单由采购方提供。

2.本项目报价包括但不限于:社会调查费、前期现场勘察费、方案设计、方案优化为完成上述设计内容所必须的设施、材料、技术、劳务、交通、差旅、咨询费、会务费、报告编制费、研究费、管理费、利润、税金、专家评审费、行政主管部门咨询、评审手续等为完成本项目所需的全部费用;相关伴随服务以及质保期、售后服务等一切费用,同时还包含为完成本项目所必须的其他辅助工作的相关费用及响应采购需求的所有费用。

深入企业现场进行实地调查研究,运用先进的智改数转理念和技术评估手段,结合所投标段号行业特点和企业现状,围绕企业存在问题和建设需求,为企业提供诊断服务,并编制企业智改数转诊断报告,提出“一企一策”个性化系统解决方案和顶层规划方案,提供切实可行的实施路径,帮助企业建设智能车间(工厂),打造工业互联网标杆,提升两化融合、智能制造、数字化水平,实现降本、提质、增效。

每个标段的最终转化率不低于70%,其中分母为标段企业数,分子为本标段诊断企业在合同签订之日起至2024年12月底以前新申报并获得省工信厅认可的各类项目数,包括:数字化智能化改造项目、星级上云建设项目、省市智能车间和工厂建设项目等,以省厅认定为准。诊断企业在合同签订日之前所获得或申报的省工信厅认可的各类项目不计算在内。

为鼓励服务商积极打造标杆,凡是本标段企业在合同签订之日起至2024年12月底以前新申报并获得省级以上标杆创建类称号(以省级以上部门发文,南通高质量考核认定为准,包括省级及以上智能车间、智能工厂、工业互联网标杆工厂、工业互联网平台、5G全连接工厂等),每个标杆创建项目可折算成5个一般转化项目。

1.实施准备。联系企业组织预调研,初步收集企业自评估的情况信息和该企业的行业信息;根据收集到的企业信息,提前准备现场调研所需的提纲和计划,与企业、诊断招标单位、监理单位进行确认;请企业方面做好相应的人员、资料、场地等准备工作。

2.项目启动会。专家组抵达企业之后,组织召开项目现场启动会,并邀请企业主要负责人、相关部门(设计/采购/生产/仓储/销售/设备/IT 等)及相关人员参会;企业做基本情况介绍,诊断服务机构对诊断流程做基本介绍,针对项目的持续时间及所需要的资源做相关说明。

3.主题培训。为提升企业对制造业智能化改造和数字化转型的理解,诊断机构须为被诊断企业提供数字化转型、智能制造、两化融合等相关主题培训,培训内容包括但不限于数字化转型、智能制造、5G、AI、工业软件等相关的新一代信息技术介绍,5G+场景化解决方案,工业互联网标识解析工业数据分级分类,工业互联网+安全生产应用案例,国家两化融合政策,工业互联网安全政策和防护技术介绍;同时,培训内容应结合被诊断企业建设阶段及企业意愿,提供差异化培训服务。例如,针对有两化融合贯标、DCMM 贯标、数字化转型贯标等意向需求的企业,可提供诸如评定指南标准解读、最新复核政策以及网上注册、自评估、阶段性评定申请的详细操作等内容培训。

4.现场诊断服务。采用人员访谈、现场参观、资料收集等手段,真实、准确、全面摸清被诊断企业建设情况,掌握了解企业产品、规模、市场份额、核心竞争力、生产方式、工艺流程、安全防护、数据资源情况、信息化水平、两化融合水平、工业互联网应用水平等情况,形成初步诊断意见。现场服务过程中,可根据企业现状和需求择时开展相关主题培训。

5.诊断报告编制。深入现场调研之后,根据初步的诊断结果,按工厂类、车间类和数字化应用类三种诊断服务报告的要求编制诊断报告。整理报告中存在的问题,及初次调研中存在的缺失项,服务商需到企业现场,进行补充调研、诊断和确认,加强报告的完整性和准确性。

6.技术方案交流修订。诊断机构须结合被诊断企业的现况,分析其他智能化、数字化改造案例,在交流挖掘出企业的后续需求后,进行顶层方案设计,确定合适的改造方法、步骤及具有相应建设能力的优质服务商,强化技术方案落地。

7.结果汇报。与被诊断企业高层领导,以及被诊断企业所在的工信部门组织的第三方专家或监理方进行交流汇报,并依据诊断计划及时填报诊断相关材料。监理方依总体诊断计划对进度做及时干预和跟踪工作,将整理后的诊断项目进度情况汇报给诊断招标单位,确保招标单位随时了解项目的进度、诊断服务的真实情况和发展态势。

8.协助企业落实诊断方案。针对有意向落实诊断方案的企业,做好诊断后续服务工作。依据被诊断企业的智能化数字化发展需求和痛点,结合企业生产能力、财务能力,通过对接优质供应商、宣贯支持政策等方式,协助企业落实诊断方案。

1.建立考勤制度,诊断机构每次服务后要将诊断服务图片 (含时间戳)及文字材料上传至各地工信部门,并定期汇报诊断进度。

2.诊断组成员严格按照服务实施计划进行,不得因为工作分工和时间交叉影响项目的完成进度。化工行业须严格按照本质安全、节能环保与运维保障等标准规范体系进行。诊断组成员数量原则上不少于 5 人,且由具备实践经验的专家担任组长。中级以上职称专家每次赴现场不少于1人,每次间隔时间不超过15个工作日,专家重点帮助企业解决生产运营过程中遇到的技术、管理等难题,切实做好释疑解惑工作,给出专业的意见建议。

3.诊断机构在对工厂、车间的智能设计、智能生产、智能管理、系统集成、流程优化、工业互联网平台应用水平、模式创新等内容进行诊断的同时,须对网络建设水平、安全防护水平进行诊断评估。

4.诊断机构赴企业生产现场进行诊断服务应满足一定频次。工厂类应不少于8次,车间类不少于3。

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