【奋斗者·正青春】一片“丹心”在炉台高炉运转工段长王存志

  央广网天津4月30日消息(记者刘阳)刚巡检完矿槽的王存志从现场走过来,汗水浸透了口罩,“运转工段涉及面广,从上料到热风炉,从煤清到炉顶系统……”他抬了抬安全帽,享受片刻四月的风从额头吹过。“段长、段长,这里设备有点问题,过来看一下!”没说两句话,王存志又被对讲机叫走……

  王存志2003年到天钢,一直扎根在生产一线,从一名普通职工到当上班长再到成为工段长,其间的付出充满了辛苦和快乐。他刚入厂的时候只有中学学历,要满足天钢3200立方米这样的大高炉生产需要,知识储备远远不够。

  不怕基础差,就怕劲头差。王存志不甘落后,主动利用工余时间自学了大学专科机械工程自动化专业,并虚心向老师傅们请教,理论结合实际,很快成为班组的技术骨干。为保证高炉的稳顺运行和日常“健康”,他瞄准影响生产的瓶颈问题和关键环节,下定决心,两个字“盘它”!伴炉餐、枕炉眠、与炉战,岗位就是自己的家。从现场作业到主控室操控,上满了弦。“每天累是真累,但是既然干了这个岗位,就要对得起企业和自己!”王存志朴实地笑着,“每一份辛苦里都会有收获,其实就是在工作上多学一点、多想一点、多干一点!”

  每一个涉及运转职责的点位他都铭记于心,每一个事关生产的环节他都悉心掌握,每一个保证高炉安全生产的设备他都了解性能。特别是混改以后,一本《老板三十我二十》的书更是给了他新的启迪,这是记录新天钢集团董事长丁立国创业成长历程的传记,通过研读,他知道了“四个奋斗”精神,书中的每一章每一句都成为他干事创业的无形激励。之后,他又自学了工商管理学本科,“能够更新观念,提高自身素质和专业管理水平,自然是懂得越多越好!”追求进步的他将自己的价值和企业发展紧密联系在一起。

  近20个春秋,刚进厂的毛头小伙成了独当一面的“铁汉”,在常年的生产实践中,高炉在王存志心里占据了极为重要的位置,用他的话讲,高炉既是朋友也似亲人,如同老师又像孩子,从高炉的运行中可以学到很多东西,同时它也需要关心呵护。熟悉了设备的脾气秉性,才能有的放矢。

  想干好工作,首先得热爱,与高炉的这份感情,是炼好铁的基础,是精益求精的内生动力。

  “以前高炉利用系数偏低,大家都憋着一股劲,各个作业区和工段都成立了攻关组、出去对标学习,自己摸索突破。”王存志深知作为高炉的守护者,保证“多炼铁、炼好铁”是自己的责任。从提高设备利用率和运转水平上下功夫,保产创效,为企业谋效益。他介绍说:“咱们这是天津地区最大的高炉,混改前日产长期徘徊在六七千吨的水平,而现在稳定在9200吨左右,相关指标已经是全国名列前茅的水平了!”

  为保证高炉安全顺行,同时有效降低燃料比。王存志开展对焦炭和烧结矿筛分管理模式与工艺的优化,第一步,调整上给料机的角度、改变溜板的摩擦系数,第二步,加装扩宽初始料流分料器,将焦炭最大限度的均匀分布在筛面上。与此同时,引进T\H值的管理观念,通过调整给料机的振幅与筛网的振幅,进行最大程度的匹配,实现烧结矿筛分数字化。这样一来,提高了物料的筛分效率,减少了高炉入炉粉末量,高炉入炉焦炭<25mm的比率下降了1.5%。烧结矿10-5mm范围的比率下降了8%,入炉料<5mm的比率下降了1%。2021年3200立方米高炉利用系数达到2.82,在国内同级别高炉中保持先进水平。

  王存志平时爱溜达、爱琢磨,善于发现问题。怎么弥补设备缺陷、怎么降低成本、怎么清洁环保,说到底就是把企业当做“家”来打理。

  为倡导绿色炼铁,他潜心研究,对除尘系统进行升级改造,只要某一条皮带停转,相应的除尘口就会关闭。总吸力不变,其它皮带的除尘口吸力就会变大,提升除尘效果。他牵头先后完成热风炉烟气在线环保检测,控制二氧化硫和氮氧化物超低排放、煤清除尘器卸灰模式改造、矿槽各下料点和矿槽上料皮带封堵等4个环保主要项目,为高炉生产在满足国家环保要求的基础上进一步提质提效。

  湍湍的铁流和着职工们拼搏的脉动,更透着那股奋勇实干执着向前的炙热情怀。在王存志的工作词典里没有“停滞”“裹足”的字眼,有的,尽是敢闯善为、勇于革新的词汇。

  原来烧结矿筛网靠人工用铁棍控制,劳动强度大,又容易卡料。在没有先例的情况下,他用时20多天成功完成改造。通过调节给料机振幅,将每小时通过筛网的烧结矿吨数控制在120—150T\H,不仅使烧结矿充分筛分,还延长了筛网寿命,每年节省至少10套筛网,节约成本50万左右。他还对下焦模式进行创新,将原来每次启两个震筛改为每次启三个震筛供料,并对焦炭下料速度和延时进行改进,有效提高了焦炭的筛分。

  高炉矿槽1—6号焦筛,每天向高炉输送焦炭量2500多吨,由于焦炭物料腐蚀性强,并带有焦粉,下料溜管长期带料磨损,运焦皮带容易跑偏。王存志“钉”在现场反复对下料流管进行勘察,细致分析研究,最后在下料侧增加积料盒,形成下料缓冲,物料能始终保证下在皮带中间,皮带稳了,流管使用寿命长了,安全环保都有了保证。

  王存志有一颗为企业发展尽心竭力的火热初心。矿槽皮带每天担负高炉矿石与焦炭数千吨的物料输送任务,皮带通廊粉尘飞扬、沿线积灰,给定置管理及环保工作造成极大难度,爱操心的王存志又把创新点放在了这里,他在矿槽一待就是15天,夜以继日进行琢磨改进。在皮带机头除尘罩滚筒处,他自制了一套皮板式刮尘器,并带有顶杠和螺丝,可随刮料器皮子磨损程度进行调整,使刮料器皮板与皮带工作面完全契合,实现整条皮带工作面的粉末自清理,同时,因地制宜,自行设计皮带密闭环保封堵,加装长20米,宽2.2米的铁皮包裹皮带的密闭封堵,并通过管道与主除尘管道相连接,保证生产节奏的同时又根治了扬尘点。

  作为工段长,王存志管理着40多人,片区大、设备多,需要投入的精力也多。提及怎么围绕生产工作加强管理,王存志边说道:“我们现在每个人都以董事长提出的‘理想不改创新不止事业向善惟有奋斗’这16字理念为工作遵循,大家心往一处想、劲往一处使,按照公司要求,标着膀子干,无往不胜!”说起来轻风细雨,落在行动上,王存志从来都是身体力行,以身作则,虽然他是正常班,但连上十多个小时是家常便饭。设备故障了他得盯着,指标波动了他得过问,休风检修了他得上前,哪出问题了他得负责。为了生产稳定顺行,他带领工段和班组弟兄们攻坚克难、排患提产,用大家的话讲:“一上炉台,这精神头杠杠滴!”

  “每个人的脾气个性不同,就需要不同的处理方式。最重要的还是民主、公开,奖罚分明,每月的奖惩明细都会发到微信群里,形成了比学赶帮超的良好氛围。”在王存志所负责的工段,每台设备专人包,每片区域专人清,每个环节专人管,运转工段也多次被评为企业先进班组。

  在王存志的激发和带领下,工段职工的小发明小革新层出不穷:在通往煤气主管的氮气吹扫管道上加卸压阀,避免了安全隐患;在通往炉喉的蒸汽管上接氮气,避免了煤气倒灌泄露;把炮泥袋子上的提手拆解下来,绑在大扫帚上,既好扫又减少消耗。发动职工在降本增效上“斤斤计较”,不放过任何点滴,运转工段职工集思广益,废旧的铁板做成了花盆、扔掉的包装箱木板变成了草地的栅栏……小创造蕴含大改变,这些改变从思想延展到行动,更成为推动企业发展的不竭动力。

  今年年初,天津市疫情来袭,很多职工都因为处在管控区无法到岗工作,他身先士卒,连续一周日夜奋战在厂里,全力做好防疫工作、确保安全生产进行的同时,一对一地做职工思想工作,努力调整职工的心态和工作状态,避免思想情绪上的波动。王存志的爱人是一名医护工作者,疫情来临时夫妻俩同样地舍小家顾大家,逆行在抗疫一线的岗位上,彰显了新时代奋斗者的真我风采。

  志存高远真情怀,丹心似火耀炉台。王存志心里有一团火,在企业混改提供的大舞台上,这团火,为高炉稳定顺行而燃。为踔厉奋发的人生而暖!更为企业高质量发展的明天而炫!

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